防砂射孔一直是采油过程中急需解决的问题，是各国石油开采业面临的重要课题，也是一项复杂的系统工程。在防砂工艺中，目前主要采取机械防砂和化学防砂的方法，虽取得了很好的效果，但也有各自的缺点，它们都是在射孔作业后采取措施以求防砂。如果在射孔的同时起到防砂的效果，将是一个很好的办法，不但实现防砂，也可以降低开采费用。所以在射孔的同时实现防砂的防砂射孔技术研究就应运而生，并取得了一定的进展。

　　通常油层出砂是由于高渗透流速度下，井底附近岩石的侵蚀和井身周围形成压降漏斗而产生的机械应力作用下的岩石结构发生破坏所引起的，对油层岩石结构造成破坏的因素有多种，大体可分为油藏因素和开发因素。

　　油藏因素包括储层特性（如砂岩胶结强度低，则油层易于出砂）、流体性质（如地下流体粘度越高，渗流过程中对地层则易造成破坏，引起出砂）。在油藏的开发过程中，人为的开发因素会造成油气井出砂，如不恰当的开采速度，以及采油速度的突然变化，生产压差过大或因注水、注汽等因素造成的油层出砂，即为开发因素。研究防砂问题，应首先研究射孔孔眼周围的液体势能分布情况，研究表明深射孔孔眼末端的流速（势降）比其侧边大得多，大口径射孔孔眼可以降低射孔孔眼四周液体流动的阻力，减少拖曳力。因此认为：射孔深、孔眼小、速度大，所产生的拖曳力大，易于出砂；大孔径射孔孔眼，出油面积大，流速低，阻力小，可以降低砂子流动。

　　除机械防砂和化学防砂外，最经济的防砂技术是砂拱防砂，其技术关键是保持砂拱的稳定性，必须考虑解决两个问题，一是降低并稳定地层流体产出速度；二是保持或提高井筒周围地层的径向应力。一般说来，套管完井砂拱防砂要求小孔径和高孔密的炮眼。小孔径有利于形成砂桥和提高砂桥的稳定性。高孔密可以增大过流面积，降低地层流体的速度，使其控制在一定的临界值之内而不致冲垮砂桥。

　　针对上述情况，现已研制出了在射孔的同时起到防砂作用的新产品。主要有：

　　(1)超高孔密射孔器防砂系列产品，其孔密可达120孔/m，甚至更高。因其射孔器的穿孔深度和孔径分别形成系列化，所以适用于所有区块的防砂作业。

　　(2)大孔径射孔器防砂系列产品，该产品有利于后续防砂工艺的实施，同时不影响出油率，尤其对于砾石充填、高温人工井壁防砂、高温固砂剂防砂技术的技术实施更为有利。

　　(3)充填式复合射孔防砂射孔器系列，其原理是在射孔同时，将具有耐高温的合金钢丝球充填到射孔孔道中，在此过程中由钢丝球由球状变为丝网状并交织在一起，形成钢丝网和砂粒混杂在一起的阻挡层，形成砂拱，防止砂子的流出。该系列除了适用于127枪的充填式防砂射孔弹产品外，为满足市场需要，也开发研制了适用于102枪的防砂射孔弹。

　　根据不同的地层岩性和原油的物性，合理选择三种不同的防砂射孔技术，将会在石油开采中起到良好的防砂效果。