震耳欲聋的钻机轰鸣声没了，使用柴油产生的有害气体没了，施工成本下降了……截至6月30日，西部钻探公司大力推广“电代油”项目，实现社会效益和经济效益“双丰收”。

　　记者在塔里木油田克深901井场见到，我国制造的第一台9000米钻机高耸，过去隆隆的柴油机声已经听不见了。钻工高兴地说：“以前，在机房附近干活，说话要靠做手势和对着耳朵喊。现在，井场清静了。”

　　井场值班负责人告诉记者，在没有实施“电代油”项目之前，施工时至少需要3台大马力柴油机供电，柴油油耗大、成本高，打一口井，能耗综合成本占总成本的30%以上，还会产生二氧化碳等排放物。

　　今年年初，西部钻探准东钻井公司开始在库车山前推广“电代油”项目。通过设备改造，准东钻井公司实现就近使用工业电网供电替代柴油发电机供电。

　　井队成本员以去年完成的克深806井为例，给记者算了一笔账。这口井设计井深7250米，全井用时269天。使用柴油作为动力，平均一天消耗柴油10吨左右。如今，这个队使用工业电网，平均每天耗电4万千瓦时，折算后相当于消耗7吨柴油，仅单项能耗费用每天就能节省2万元。使用工业电网，系统故障率较低，维护工作量较少，节约柴油机易损件更换和润滑油消耗等附带费用，且不会因柴油机故障造成等停，还减轻了员工劳动强度，大幅度降低有害气体对环境的污染。

　　今年上半年，准东钻井公司通过在塔里木油田克深、大北、哈德和金跃等区域的9支钻井队与修井队实施“电代油”项目，钻井能耗综合成本同比下降36%，累计减排二氧化碳4629吨。

作者：佚名　　来源：中国石油新闻网