10月12日,烟台6站值班长孙德晓定时对排水井内的吸拉开关、浮子感应器等自动排水装置进行检测,确认系统正常运转后,继续对下一个部位进行巡检。
受地理位置、气候环境等影响,烟台分公司部分加油站地下水位较高,以往通过水泵排水的方式,既费时耗力,需要人员24小时盯守,又存在触电、漂罐等安全隐患。为解决这一问题,烟台分公司自主设计图纸,研发自动排水装置。该装置是使设备在无人值守的情况下自动运行和自我诊断的一套系统,通过高低液位传感器控制,对设备的运行状态、运行过程进行自动检测、自动控制,使设备达到最佳工作状态,从而达到有效地节约能源、降低劳动强度、降低运行成本和延长设备使用寿命等目的。
在实际应用过程中,烟台分公司组织人员对加油站罐区地下水位情况进行排查,选取地下水位较高的6座加油站进行试点安装。该系统设置在罐区排水井内,依据地下水位的高低液位自动进行排水,当地下水位高于2米的情况下,吸拉开关会自动呈现吸附状态,浮子感应器会自动传感,系统启动排水作业。当系统抽到1米以下液位,将自动停止工作。日常工作中,加油站人员只需定期对系统各部件进行常规检查,不需其他任何人工操作。
烟台分公司通过信息化手段应用,既保证加油站降低地下水位、防止罐区漂罐隐患,又有效降低了员工的劳动强度,为生产经营提供了坚强保障。
作者:佚名 来源:中国石油新闻中心