汽车轮毂轴承用润滑脂寿命特性测定法标准的建立性测定法“是评价用于汽车轮毂轴承润滑脂寿命特性的试验方法。本项标准采用美国试验与材料协会标准ASTMD3527*2003《汽车轮焚轴承用润滑脂寿命特性测定法》，在模拟汽车前轮毅-主轴-轴承结构的试验机中测定添加有被测润滑脂的轴承在定轴向负荷和高温下，以一定转速运转的累计时间数。在美国试验与材料协会标准中，唯一的润滑脂产品规范ASTMD4950《汽车用润滑脂分类与规范》中汽车轮毂轴承用润滑脂分类对寿命指标进行了规定，见表1.本项标准的建立为我国汽车用润滑脂产品规格的建立奠定了技术基础。

　　轮毅轴承用润滑脂分类试验仪器汽车轮毂轴承试验机是一个汽车前轮毂-主轴-轴承组合体，详见、。主要部件轮毂、主轴、轴承装置在一个可以控制温度的烘箱内。并与驱动电机连接，在烘箱外用弹簧与加载片给轴承施加轴向负荷。轴承分内置轴承与外置轴承，均为圆锥形滚柱轴承。本试验方法中要求轴承符合AFBMA标准19中规定的LM67048试验准备轴承清洗。按照标准规定，用正庚烷清洗除去所有防锈剂。

　　检查主轴自由运动情况，如果粘结，取出清洗手柄与主轴孔。）将轴承外圈装入清洗干净的轮毂中。

　　（2）对内置轴承与外置轴承分别称重，并按照试验标准给轴承添加试验用润滑脂。内置轴承中润滑脂质置为3.0g，外置轴承中润滑脂质最为2.0g，在轴承外圈上涂抹一薄层润滑脂。）安装漏失器、内置轴承、夕卜置轴承等组合件。

　　使用*规给轴向弹簧施加111N的力。

　　电流值。

　　调整转速为1000r/min，调节烘箱温度。使轴承温度为160T，并在2h内测定稳定电流值。按照给定公式计算电机中断电流值，并在试验机上设定该中断值。）在规定负载、转速与温度条件防腐蚀性，判断通过抗磨损性，磨痕直径/mm ss.9硬度变化，硬度/A -15-2防腐蚀性，判断通过抗磨损性，磨痕直径/mm 0.9硬度变化，硬度/A -15-2极压性能bookmark3轮毂轴承润滑脂试验机（正视图）下运转电机，周期为20h，运转4h停，直到电机电流值超过设定数值，并记录时间。

　　重复性与再现性的验证雷复性考黎在同台仪器上选用4种试样，温向负栽111N，周期20（1，停转牝，进行4个试样的试验，结果见表2.再现性考选用3种试样在石油化工科学研究院的2个实验室分别在符合ASTMD3527-02方法标准的2台进口仪器上进行了试验，试验条件为：温度（160轴向负载111N，周期20h，停转4h.试验结果见表3.从表3可以看出，每组2次试验数据之间的差值都在再现性规定的范围之内。

　　小结通过对汽车轮毂轴承润滑脂寿命特性测定法重复性与再现性的考，说明我国的试验技术能够达到ASTMD3527-02方法的要求。

　　本标准的送审稿经2004年11月在北京召开的第3届石油燃料润滑剂产品标准审查委员会（方法组）第20次会议审通过。

　　表2寿命试验重复性验证结果试验样品G-1 2号汽车用矿油复合锂基润滑脂G-3 2号合成烃油复合锂基润滑脂G-4 2号汽车通用锂基润滑脂表33个样品在2个实验室所测寿命试验结果的再现性验证试验样品石油磺酸钙润滑脂2号HP润滑脂BS-1