改变取压点位置将PS-101的取压点位置从润滑油集合管改到油泵的出口管。这样可以在第一时间内反映出润滑油压力的变化，提高响应速度，及早做出处理。但此方案在实际生产中不实用。因为在正常生产时装置内不能动火，而且需要增加一个取压管嘴，润滑油系统必须进行清洗，代价较大。提早发出启动备用油泵信号将润滑油压的小降值由0107MPa提高到0112MPa，使压力曲线上移，远离0105MPa的停机联锁值，提早发出启动备用油泵的信号。这样就可以避免油压降至0105MPa，保证机组安全运行。此方案的缺点是：当润滑油压力稍有下降就会引起备用油泵的自启动，不仅增加能耗，还容易造成操作上的混乱。

　　增加延时逻辑由于润滑油系统设有高位油箱，当主油泵停止运行而备用油泵尚未启动时，润滑油压力急速下降。这时用机组高位油箱的润滑油液面下降来补充润滑油的供给，以保证机组短时间安全运行。理论上是可以延时停机的。但此方案要求机械技术人员给出精确的延时时间，否则可能造成机组的重大损坏。因此，此方案也不宜盲目使用。增加联锁条件在正常生产中，当主油泵故障停止运行时，备用油泵是必须启动的。此时无需等待润滑油压力降到0107MPa再启动备用油泵，只需根据主油泵的运行状态来决定备用油泵的启动。根据这个思路，将启动备用油泵的联锁逻辑做如下的改变，即可解决问题。

作者：佚名　　来源：中国润滑油网