近年来无油干式机头微量供油系统高滴点、高粘度特殊润滑脂固体润滑剂高分子材料以及局部蜜封润滑多元素高分子复合镀等新技术、新材料、新工艺的探讨和推广应用应运而生。通过对国内外不同时期多种结构窘异的数十种缝制机械的研究，有关专家总结出应用微油或无油技术的措施主要有：针杆、挑线连杆、上弯针等部位用高精度含油密封滚动轴承，替代常规条件下一般的开放型滚动轴承，并在相关部位采用粘度、滴点、锥入度较高的膏状润滑脂做局部密封；在运动速度最高的旋梭等部位设置符合毛细管浸润原理、以激溅等形式间歇微量供油的装置，或者对内外梭导轨面采用多元素高分子复合镀，使接触表面在勿需精细加工和热处理状态下具有高致密、光洁、耐磨的性能；精工细做，不仅保证其几何精度、装配精度，而且采用碳、氮、硼等多元共渗、低温氮化以及其他新的表面处理工艺；也有采用陶瓷、特殊工程塑等新材料应用；对盖板与机体、机体与油盘等静置结合面不仅保证较高的加工平面度，而且采用柔软又不易撕裂、压溃的新型复合材料做衬垫或密封环，以确保压紧状态下密封环、垫有足够、均匀的变形；对外露旋转副、滑动副构件做局部的结构变更，增加必要的密封环、槽乃至涂覆性能稳定的密封胶。

　　无油技术新突破和新应用表面特殊处理技术缝纫机上的大量运动部件，如针杆、旋梭、滑块，各类运动轴、连接杆等各类零部件，在高速无油工作时的性能有较高的要求，常规处理的此类零部件不能在高速无油状态下长时间平稳工作，因此需要对这些零部件进行一些特殊的处理。表面特殊处理，国内缝纫机行业目前推广应用较多的是表面采用黑金刚或类金刚石处理。

作者：佚名　　来源：中国润滑油网