润滑油的污染精轧机润滑油是Mobi1525油膜轴承油，质量较好，价格高。油品的污染最终缩短其使用寿命，导致设备故障的发生，影响了经济效益。造成污染的主要因素有：机器机体的制造缺陷和环境腐蚀精轧机的辊箱和螺旋伞齿轮箱的机体内布满了油管、水管和气管，管路纵横交错，轧机冷却水虽经过处理，水质仍然较差，固体颗粒多HP值偏低，呈酸性，箱体的水孔经腐蚀和冲刷，50局部密封失效，冷却水进人润滑系统，引起联锁反应，滤芯消耗大增，油品性能变差。密封件的失效主要是轧辊箱唇型密封件的失效，失效的原因有：（l）高温直接烫坏，轧件的堆钢、冷却不足等均会造成密封件起皱、变型；（2）密封唇与配合面之间的过度摩擦，辊箱动圈配合面的表面粗糙度差，迷宫密封气缺油等均是原因；（3）密封件自身的缺陷。密封件的材料性能差，密封件的尺寸误差大都会造成使用寿命减短。

　　外来污染物的进人辊箱在装配、检修时，不注意清洁会使污染物进人系统。补充的新油未经过严格的过滤和过滤器的清洗不彻底也是污染物的来源。油品氧化产生的污染物由于高温和水的存在，油品逐渐的氧化，产生的胶质沉淀物会不断的聚集变大。泵底座的刚度及基础的尺寸不能满足使用要求。三台泵共用一个`底座，运转时产生明显振动，难以消除。泵与电机接手的对中很难找正。管路的布置不合理泵管路的联接均是钢性联接，流量大，弯曲处较多，流体的冲击引起较大的震动，而且各台泵之间互相影响，从而产生过大的噪音。　　

　　过滤器的转换不合理由于拼过滤器在切换时，流量会被瞬间切断，油的压力迅速降低；为避免机器的缺油，主机必须停机后再切换。频繁的启动会增加油膜、轴承的起动磨损及齿轮的冲击；电机的功率大，对电机也不利。同时还会影响生产节奏，每切换1次，轧机要停机5分钟以上，而1u0滤芯平均每天要切换l次。油温的不正常油温的变化直接影响油粘度的大小，而油的粘度与油膜轴承的正常运转密切相关，过高的油温不仅不利于设备的散热，还会加速油品的老化，精轧机的人口油温需要保持在38-40℃。气动控制的恒温控制器有时会出现误差，油温的波动幅度会超出范围较多。电加热器的控制也会失灵，在环境气温低的时候加‘热器失灵会使系统因油温低而无法启动。冷却水阀的旁路阀由于振动会慢开启，导致油温下降，最低达30℃。气路的堵塞和薄膜的破损也会造成温度失调。　　

　　流量、压力的不稳定供油的不稳定会影响所形成油膜的厚度，由于系统调定的不规范，薄膜调压阀的作用减弱，泵自身安全阀打开，造成泵体发热、流量压力波动增大，如油中含水多，滤芯的过流能力下降，造成大的压差。流量压力的波动就会影响到设备运行，瞬间低压也会造成电气报警跳闸。对润滑油定期检验BGV系统每三个月取油样一次，送往权威部门分析化验，由其技术人员提出建议。通过分析，可得到油品的重要参数如：粘度、氧化度、含水量、抗乳化性能等，依此可采取措施。平时，维修人员用目视观察方法进行常规检查。

作者：佚名　　来源：中国润滑油网