近年来尼龙的改性方法，着重论述了有关尼龙的增强填充共混等常规改性及减摩纳米插层功能化等特殊改性方法及其对材料性能的影响，同时解释了相应的改性机理。并针对国内的研究情况提出了几点看法。铸型尼龙改性性能纳米插层发展趋势铸型尼龙，是一种性能优良的工程塑料。它是在常压下将熔融的己内酞胺减压脱水，并加人强碱性物质作催化剂进一步脱水后，与助催化剂等混合均匀后，直接注人预热到一定温度的模具中进行聚合而制得的。由于尼龙具有聚合温度低工艺简单结晶度高分子质量大力学性能高于普通尼龙耐磨耗自润滑减震消音耐油脂耐化学腐蚀使用范围宽等特点，在某些场合可代替铜铝钢等金属材料。近年来出现的尼龙回转成型大型中空器件和连续聚合生产高分子质量尼龙粒料技术，使其应用范围进一步扩大。但未经改性的尼龙在实际应用中存在着耐磨性和自润滑性欠佳磨损率较大尺寸稳定性和热稳定性不高等缺点，限制了尼龙制品的广泛应用。随着现代科学技术和实际应用的发展，人们对尼龙材料提出了更高的要求，于是，对尼龙的各种改性研究成为热门课题。增强填充尼龙采用纤维增强无机物填充是改性尼龙最为普遍的方法。为了使填料与尼龙有良好的结合力和相容性，一般要用硅烷或钦酸醋偶联剂对纤维无机物进行预处理。纤维增强尼龙是很有效的改性方法。然后用溶液和水充分洗涤至值不显酸性为止。尼龙中加人未经表面处理和经表面处理的复合材料的力学性能，并与基体的性能进行了比较。这是因为经表面处理后增大了表面的凸凹度，比表面积增加，有利于与基体的机械嵌和，促进了两相界面间的粘接强度和层间剪切强度的提高。更重要的是表面处理增加了表面的含氧官能团主要是拨基经基和拨基提高了与基体树脂间的化学键合，从而提高了增强尼龙复合材料的层间剪切强度。

作者：佚名　　来源：中国润滑油网