聚脲基润滑脂是一种性能优良的润滑材料，主要由脲类化合物稠化基础油制成。以下是关于聚脲基润滑脂优缺点的详细分析：

聚脲基润滑脂优点

1.耐高温性能优良：聚脲基润滑脂的滴点可达到270~300℃以上，具有优异的耐高温性能。在高温条件下，它不易滴油、结焦，且氧化安定性好，性能稳定。

2.润滑性能优越：聚脲基润滑脂的润滑性能突出，能在高温、高速、有害介质以及重负荷冲击条件下保持轴承的良好润滑。同时，它还能在金属表面形成稳定的有机物和氧化保护层，防止金属间的直接接触，从而降低摩擦系数，减少磨损。

3.抗水性能良好：质量较好的聚脲基润滑脂在抗水试验中水淋流失量仅为1%左右，比锂基脂等常用润滑脂好很多。这意味着在接触大量水和水蒸气条件下工作时，聚脲基润滑脂不易流失、不乳化，有助于改善工作环境。

4.抗酸、碱能力强：聚脲基润滑脂具有优良的抗酸、碱能力，能在酸、碱度大的环境中保持很好的润滑状态，特别适用于化工设备润滑。

5.使用寿命长：在同等条件下，聚脲基润滑脂的使用寿命是锂基润滑脂的10倍以上，能够显著延长轴承等机械部件的使用寿命。

聚脲基润滑脂缺点

1.低温流动性差：聚脲基润滑脂在低温环境下的流动性能较低，难以满足机械设备在低温环境下的润滑需求。这可能会限制其在某些低温应用场景中的使用。

2.价格较高：相对于普通润滑脂来说，聚脲基润滑脂的价格更高。这可能会让一些企业在选择时考虑到成本问题，特别是在需要大量使用润滑脂的情况下。

3.剪切安定性较差：在长期剪切作用下，聚脲基润滑脂的锥入度往往会发生较大变化。这可能会导致机械在使用过程中无法得到正常润滑，从而影响机械的使用性能和寿命。

通过以上介绍可以看出，聚脲基润滑脂具有许多优点，如耐高温、润滑性能优越、抗水性能良好等，但也存在一些缺点，如低温流动性差、价格较高以及剪切安定性较差等。在选择使用时，需要根据具体的应用场景和需求进行权衡。