2014-04-17

为防止油的渗出及水的进入轴端处采用严格的密封措施

充油式电动机将绝缘油充满在电动机内，防止水或潮湿气体进入电动机绕组。为防止油的渗出及水的进入，轴端处采用严格的密封措施。由于油的黏度较大，转子旋转时机械损耗增加，故电动机效率降低。湿式电动机（充水式电动机）在电动机腔内充入清洁的水，转子在清水中旋转，定子绕组采用耐水绝缘导线或合成树脂浇注，将定子包裹封闭起来。这种电动机不需要严格的密封，但要防止内部零件的锈蚀和杂质的侵入，且要采用高强度的耐水导线，

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2014-04-17

主油缸、滑阀油缸及换向正常但不向外泵送砼

滑阀油缸和主油缸换向动作不协调，泵送困难。检查顺序阀和减压阀压力是否正常；检查蓄能器压力。换向时滑阀油缸动作缓慢。检查滑阀油缸密封是否损坏；检查滑阀的闸板阀的润滑油路是否畅通；检查蓄能器压力。主油缸动作缓慢。检查手控换向阀是否处于全开位置；检查主油缸密封是否损坏。在泵送中主油缸行程变短，换向加快。检查行程调节阀是否关紧。如未关紧请关紧。然后在泵送过程中打开活塞引拨阀补油，到正常行程时关闭该阀

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2014-04-17

跟刀架支承块上涂一些润滑脂使工件与支承块之间能保持良好的滑转

两制动器打开不同步，表现为马达和牵引轮启动不同步；因HD型液控换向阀质量太差，导致内部换向球头和球碗密封不严，液压油内泄，产生压差，致使两台变量泵换向时不能同步输出压力油，导致两台液压马达输出的扭矩产生时间差，即一先一后作用在各自的驱动齿轮上，从而造成主驱动齿轮和牵引轮之间，使切屑可以沿待加工表面排出；刀刃必须研磨平直，粗糙度要小。

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2014-04-17

润滑油减少对引风机轴承的影响

引风机在工作运行时，需要对其轴承用冷却水进行降温冷却，但是由于冷却水管延伸至锅炉房内部，锅炉房内的高温导致冷却水德温度也有所提高，这在一定程度上降低了对轴承冷却的效果。轴承长时间运转后可能会出现脱皮、间隙增大，这些因素在轴承高速运转时都容易导致温度升高。

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2014-04-17

关于固体润滑方法的介绍

固体润滑的方法很多：软金属（金、银、铅等）膜润滑；层状材料（石墨、MoS2等）润滑；聚合物（聚四氟乙烯、聚酰亚胺等）润滑等。固体润滑没有蒸发的问题，无污染，温度适应范围极宽，缺点是寿命有限，通常承载能力较低。

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2014-04-17

液体润滑状态的分析

液体润滑随着润滑膜厚度的变化，液体润滑会呈现4种不同的润滑状态：流体动力润滑状态（Hydrodynam-ic）、弹性流体动力润滑状态（Elastohydrodynamic）、边界润滑状态（Boundary）和混合润滑状态（Mixed）。能够使机械运行在流体动力润滑或弹性流体动力润滑状态是最理想的，可不幸的是通常星载天线的运转速度都很慢，一般都处于边界润滑或混合润滑状态。

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2014-04-17

润滑脂中不同成分的作用阐述

以硅油为基础油的硅脂在早期航天机械中经常使用，由于与硅油相同的原因，现在已较少使用了。以矿物油为基础油的润滑脂种类繁多，润滑性能良好，在地面机械中获得了广泛的应用。但是由于挥发性和化学不稳定性，限制了它在航天机械中的应用。

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2014-04-17

风机系统中润滑系统的实现

烧结生产中风机监控系统的控制柜采用西门子S7-300系列CPU，控制器是该系统的中枢部分，包括电源模块、CPU、通讯模块、I/O模块等几部分。控制器通过以太网与厂区PLC进行通讯，同时通过PROFIBUS-DP与控制系统的触摸屏通讯，并通过拓展I/O连接模块连接I/O模板从而实现上位机通讯及现场数据的采集和处理。

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2014-04-17

润滑油小包装满足灌装的要求特点

润滑油小包装要满足灌装要求，需要具备以下的特点：（1）润滑油小包装的桶身上方不宜向中心面收得过多，否则会对封箱造成不利；（2）盖子的竖齿足够凸出，防止拧盖机拧盖时打滑。

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2014-04-10

润滑油泵出口压力开关动作滞后

润滑油泵出口压力低自起动开关PSXL-08404整定值为0.6MPa，两开关动作压力非常接近，所以当润滑油泵出口压力开关动作稍滞有后，就有可能造成首先二氧化碳压缩机跳车，然后启动润滑油辅泵。

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2014-04-10

我国润滑油行业中应用的发展

润滑油行业的发展和诸多其他科技行业有巨大差别，这是一个融合了高科技以及先进管理理念的行业，涉及到社会的整体稳定。就今年的调查数据显示，国内润滑油行业的发展从自始至终都处于一个持续和稳定的阶段，从2010年-2014年国内的润滑油行业整体前景大好，这一点从预测报告中可见一斑。

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2014-04-10

工业齿轮油限用化学品的分析

润滑脂领域需研发的有：环烷酸铅、二烷基二硫代甲酸铅替代极压剂和防腐剂的开发；从丝扣润滑剂中除去重金属粉，特别是铅化物；氯化石蜡替代极压剂和抗磨剂的开发；亚硝酸钠替代抗腐蚀剂的开发。

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