2014-11-06

截止阀和用来控制制冷剂的流程

截止阀和用来控制制冷剂的流程。这样不断的循和的混合制冷工质进入压环，可使回流液的温度降到足够低，把绝大缩机，压缩后产生的高温高压蒸汽进入风冷部分和润滑油冷凝为液体另一部分式冷凝器，在冷凝器中，大部分的冷凝液被引出，经过电子膨胀阀减压膨被冷凝下来。冷凝后的混合工质进入精馏装胀后，与从热交换器XI中出来的低温汽液置的釜底。精馏柱内液体流动由上向下，气两相混合工质混合，进入热交换器XE冷却体流动由下向上

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2014-11-06

潜在的失效形式影响和原因

滑动轴承薄壁轴瓦的质量评价系统（失效形式和影响分析）系统是判定所设计产品的潜在故障以及在设计阶段消除这些故障的系统。该系统以综合设计实践和概率理论为基础，可提高产品质可靠性以及生产技术，也有利于降低用于产品试验和工艺技术改进的费用，同时可帮助对计划的设计项目进行分析。

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2014-11-06

原油减压蒸馏中管线冻堵的分析

中原原油经常减压蒸馏拔出汽、煤、柴油及减压侧线油后（也可只开常压、不开减压，将常压渣油直接作重催调合原料），减压侧线油一部分给重油催化装置作原料，一部分作润滑油料；减压渣油经异丙醇脱沥青生产脱沥青油（作催化原料）和建筑沥青。

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2014-11-06

油气润滑系统中管道材料及长度的确定

油气润滑系统中，油量主要取决于轴承种类、排数及宽度等，确定润滑油量时，还要适当考虑轴承供应商。实际上，这个公式计算出的数值需增加4倍～20倍，这就充分表明，每个轴承实际需要的润滑油量取决于每次应用的试验。

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2014-11-06

关于油管和气管的介绍

在油气润滑系统中，油管指从油泵到油气混合器之间的管道，应使用耐压钢管，其内径可根据流体运动情况设置。气管指从气源到油气混合器之间的管道，其内径一般取油气管内径的2倍。润滑油进入轴承的形式完全取决于轴承的种类和轴承组件的设计性能。

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2014-10-30

大轴承衬润滑方式

在大轴承衬座内设有一油池，保持一定的油位，在中空轴劲处套一同心圆形油环。当油环，中空轴颈一起转动时，油池中的润滑油被带起，转至最高点时，油落入一流槽中流向中空轴承上方连续滴入，从轴瓦中流出的油又溜回油池中循环用。在大轴承衬座储油池焊接两个带油勺，其润滑原理与油环润滑原理基本一样。其主要成分是润滑油，润滑脂、等共融铸制成。滑块放入中空轴颈上，因自重由中空轴颈转动时连续少量带入轴瓦，起润滑作用。

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2014-10-30

调整泄油挡板高度至系统

拆卸四联绳卡从井底加足平衡锤质量（加配重铁）后，拆卸承罐梁和专用绳卡等。启动提升机慢速上提平衡锤，当四联绳卡上升至井口便于作业的高度时停机，卸下四联绳卡后继续开车。照此进行，直至将所有四联绳卡卸下。

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2014-10-30

螺杆压缩机的结构

选择有油润滑还是无油润滑压缩机毋庸置疑，无油润滑压缩机对气体的油污染是最小的，合理的选择应该是采用无油润滑压缩机；但由于国内自润滑材料的制约，要实现可靠性较高：的无油润滑尚不成熟，虽然十多年前就有厂家进。行过尝试，终究由于国内材料基础等多方面原因又恢复到有油润滑方案。

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2014-10-30

连续模结构

该模具为无模柄的滚动导柱（四个）模架，三道拉仲，冲孔翻边，切窗工序分另lJ由三块独立的卸（压）料板承提缸（压）料。

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2014-10-30

毛刺稗屑瘤的影响

粘附在冲孔模上的毛刺积屑瘤降低了冲孔模的光洁度，极易附上毛刺，在挤压、摩擦时很快生成新积屑瘤。在每次修模时最好全部清除干净。但用刀片刮，粗布蹭等，不仅效率低，且与模具连成一体的铝金属膜难清除。根据碱对钢铁基体不腐蚀而铝金属酸和碱均能腐蚀的原理，可将凸、凹模泡在较浓的碱溶液中，温度高点好以不烫手为宜。厚积屑瘤用刀片刮的基础上，用祖布边抱边蹭。后用清水漂洗，上油防锈。

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2014-10-23

集中润滑系统在船闸中的运用

集中润滑系统在船闸中的运用，1995年我们首先在刘老涧船闸、皂河船闸采用ZB1-M 16多点润滑泵，对船闸运转件进行集中强制润滑。润滑介质则根据船闸运转件低速、重载且有水下运转的特点，采用二硫化钼锂基润滑脂。

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2014-10-23

对大齿圈的润滑问题进行技术改造

回转干燥窑，其主要规格及技术性能指标如下规格形式中二支点顺流式干燥窑干燥物料为铜精矿处理能力比，正常比干燥脱水由降至安装斜度筒体转速可调速电机功率设备总重量干燥窑运行中存在的主要问题我厂回转干燥窑是预干燥系统中的核心设各

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